工艺优化再升级 我司11C9系列电镀金刚石碗型砂轮完成迭代更新

为进一步适配高精度模具加工、硬脆材料磨削等场景的客户需求，近期，我司技术研发团队完成了对核心产品11C9系列电镀金刚石碗型砂轮的工艺优化与版本迭代，升级后的产品已正式投入量产，面向全市场供应。

作为我司的核心成熟产品，11C9系列电镀金刚石碗型砂轮此前已广泛应用于刀具开刃、模具平面磨削、玻璃陶瓷修边等场景，凭借稳定的性能获得了众多客户的认可。本次迭代升级，核心围绕客户高频反馈的加工痛点，完成了三项核心优化：

一是优化了金刚石磨粒排布工艺，采用更均匀的定域排布技术，有效改善了传统产品磨削过程中受力不均、易出现崩边的问题，加工表面光洁度更稳定；

二是升级了镀层配方与前处理工艺，进一步增强了金属镀层对金刚石磨粒的把持力，降低了高速磨削过程中的掉砂风险，延长了产品的连续使用寿命；

三是细化了定制化选型矩阵，针对模具钢、工程陶瓷、光学玻璃、玉石等不同加工材质，补充了多套磨料粒度、浓度的标准化适配方案，缩短客户定制选型的沟通与交付周期。

升级方案确定后，我司已完成多轮内部实验室测试，并联合5家不同行业的核心客户完成了小批量量产试用。试用数据显示，在同等加工工况下，升级后的产品平均使用寿命提升约20%，加工不良率显著下降，获得了试用客户的一致认可。

后续，我司将持续跟踪产品的市场使用反馈，以客户实际需求为核心，不断优化产品性能，为不同行业、不同加工场景的客户提供更适配的超硬磨具解决方案。