强化品控体系 我司新增制程全流程检测环节 筑牢产品品质防线

为进一步保障产品出厂稳定性，降低客户使用风险，近期，我司对生产全流程的品控管理体系完成了优化升级，在原有检测标准的基础上，新增3道制程关键检测工序，实现了从原材料入厂到成品出厂的全链条闭环管控。

产品品质是企业的生命线。自成立以来，我们始终把品控管理放在生产经营的核心位置，建立了覆盖原材料入厂、生产制程、成品出厂全流程的检测标准。本次体系升级，核心针对电镀金刚石工具的生产特性，在原有检测环节的基础上，新增三项关键检测工序：

一是镀层结合力专项检测，针对每一批次的半成品，采用专项设备测试镀层与基体的结合强度、金刚石磨粒的把持力，杜绝结合力不达标产品进入下一道工序；

二是半成品动平衡检测，针对砂轮类产品，在镀层制程完成后增加动平衡检测环节，提前修正产品精度偏差，保障产品在客户设备上的适配性；

三是模拟工况磨削测试，针对定制化产品与批次抽检产品，在实验室模拟客户的实际加工工况，完成磨削性能测试，确保产品交付后可直接适配客户的加工需求。

本次品控体系升级后，我司生产全流程的检测节点覆盖更全面，产品出厂合格率从原先的99.5%提升至99.8%，可进一步降低客户使用过程中的品质风险。

未来，我们将持续完善生产与品控管理体系，不断优化生产工艺，严格把控每一个生产环节，为广大客户提供更稳定、更可靠、更高品质的超硬磨具产品，不辜负市场与客户的信任。